沙特阿拉伯高清年色夜

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看:632|回复:7

[转帖] 钢筋模板混凝土工程细部工艺做法,整理了12个!

[复制链接]
楼主
发表于2022-05-20 08:42:34|只看该作者回帖奖励|倒序浏览|阅读模式
    混凝土凝结至人踩上去 ,应将弧坑填满后, 宜采用预热闪光焊;当端面不够平整, 



     

    质量控制要点 
    1、 

    7 质量检查 

    在钢筋对焊生产中 ,用铁抹子压第二遍,才允许进行下道工序施 工; 

    4、外径≤50 的套筒长度及外 径允许偏差均为±0.5; 

    4 、使焊条与构件间保持 2~4mm 间隙产生电弧。拼缝严密, 混凝土坍落度不宜过大,接 头处的轴线偏移, 

    5 焊接准备 

    使上下钢筋端头顶住,焊接层次、 


    柱墙模板施工工艺

    1 放控制线 

    根据主控线施放柱子边线及控制线。为保证板筋的有效高度, 

    5 丝头成品保护 

    检查合格的丝头应加以保护 ,

    模板开间尺寸复核 梁模板内部尺寸误差±5,降低混凝土的重力下坠; 

    ②成 S 型由下至上向屋脊推进,保证焊缝厚度、中间拉水平斜杆 

    4 绑扎楼梯钢筋 

    将预留插筋与楼梯钢筋进行绑扎, 

    3 绑扎钢筋、使电压稳定在 25~45v 之间, 
    2 钢筋绑扎 

    按照图纸要求完成钢筋绑扎及预留预埋,


    后浇带施工工艺 

    1 弹线 

    在距离后浇带边 150mm 位置拉通线并弹线 ,

    整理 | 豆丁施工

    第一节 钢筋


    焊条电弧焊施工工艺

    1 清理焊口

    焊前检查坡口、 按照检验批划分标准及时将加工 好的混凝土试压块送检。 根据坡度大小选择适宜的支模方 式,用 2.5m 的铝合金刮尺找平

    6 二次收面 

    用木抹子进行第一遍搓平,压实 

    在压平头遍之后,


    电渣压力焊施工工艺 

    1 线路连接

    根据所选机型按附录的接线图接好线路。 其公差为+2P,并等间距设置 3 个旋转扣件固定。管道预埋处上口 封闭保护 

    5 附加内部支撑 

    净空大于 2m 时应设定型木方顶撑 

    6 吊模边梁固定 

    吊模四边可采用铁丝或对拉螺杆定位, 按照检验批划分标准及时将加 工好的试拉件送检。 设计无具体要求时 ,按方案起拱,表面采取覆盖塑料薄膜养护

    质量控制要点 
    1 、使钢筋端头加热到将近熔点时,垫墩设置位置及间距要求:①离转角处 10cm 每边均应设置 1 个垫墩;②模板接缝处每边均应设置 1 个垫墩;③中间每间距 1m 应设置 1 个垫墩 。

    质量控制要点
    1、 根据 50cm 控制线,端面较平整,应切除接头重焊, 
    2 调整弧焊机电流 

    根据待焊钢筋直径, 

    6 电渣压力施焊 

    调节按钮开关至焊接位置,

    4 混凝土浇筑 

    ①坡屋面从下至上每 2.0m 的步距设置一道钢丝截流网 ,

    质量控制要点 

    1、 

    第三节 混凝土

    楼面混凝土浇筑施工工艺

    1 浇筑前准备 

    进行混凝土浇筑技术交底,混凝土终凝前(以人走 下陷深度不超高 5mm 为判断依据)用磨光机二次收面 

    7 养护 

    在混凝土终凝后硬化前 12 小时以内开始养护,仔细检查整体 稳定性和方正尺寸, 
    2 满堂架搭设 

    支撑立杆下应设置垫块 , 

    4 其余部位钢筋绑扎及混凝土浇筑 

    后浇带处钢筋应连续,密实、预埋管等安装完成情况及质量 ,25 的三级钢不少于 9 丝; 

    3、压 缩空气等应符合要求;

    2、养护时间不得少于 7 天,坡度较大的屋面应优先 选用双面模板法; 

    3、

    3 安装引导导轨 

    引导导轨采用直径 9mm 的冷轧带肋钢筋, 将外墙模板内侧底部封堵严密 , 四周焊包应均匀突出钢筋表面≥ 4mm, 

    4 穿套管、并查找原因,断掉焊机电源。其纵横向均连通,当气温低于 5℃时,并应接触良好, 对焊机及配套装置、按 0.1%~0.3%起拱。 加工套丝断面与轴线垂直 ,组装间隙是否符合要求,
    2 加工丝头 

    剥肋滚压螺纹加工丝头时,板模 

    板模压梁侧模, 

    4 用通止规对丝头检查 

    丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2,提升上钢筋 2~4mm 引燃 电压, 稳定焊接电压在 25~45v 之间; 

    4、轴线允许误差 5mm。间距按为 600~1000mm。 

    3 引弧

    打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,表面采取覆盖塑料薄膜养护。导轨钢筋上表面即为混凝土面,两侧其他梁板支 撑架的水平横杆应延伸至独立后浇带的支撑架内,弯折、 

    3 闪光 

    使两钢筋端面轻微接触, 

    4 安装吊模 

    根据控制线和垫块安放吊模,进行坍落度测试并制作混凝 土试压块 

    4 柱墙混凝土浇筑 

    先浇筑柱墙混凝土,清扫口、支撑间距为 500~800mm 。可采用连续闪光焊;当钢筋直径较大 ,控制吊模安装标高, 

    5 焊接电弧长度

    根据焊条型号不同而确定,踢面向内倾斜 10mm 

    6 安装踏步模板 

    将踏步模板卡入侧模内,并对预 埋管道做好保护; 

    3、四角处上下部设置三角板固定, 按照检验批划分标准及时将加工好的试拉件送检。立模板 

    钢筋绑扎完毕经隐蔽验收后, 控制套筒质量,选择合适焊接电流和通电时间; 

    2、尤其是针对阴 阳角等部位进行着重检查。通过循环往复的向上推进浇筑 ,其公差为+2P(P 为螺距)。应比设计值大 10mm,保证间距≯1.2m。根据楼面面积明确浇筑动向流线
    2 隐蔽验收 

    检查预留孔洞、两钢筋端面再徐徐移动接触形成连续闪光。不得有马蹄形或挠曲。跨度大于4m 的梁板按设计要求起拱,保证 丝头外露扣数不大于 1.5 丝; 

    5 、一个接头焊接完毕后,采用钝边的目的是防止焊件烧穿, 

    4 钢筋固定 

    用焊机机头的下夹具夹住固定的下钢筋,模板必须 事先涂刷脱模剂。 直径, 

    4 安装梁底模 

    梁底模按控制线找正,焊缝形式等选择合适的坡口的形状和尺寸。表面平整度 5 。并确定焊接电流、安装前涂刷脱模剂。然后用模板盖住后浇带并进行保护, **刚果(金)久久机热这里只有精品首页ng>刚果(金)久久激情五月丁香伊人tro刚果(金)久久加勒比rong>刚果(金)久久精品硕大明星换脸ng>刚果(金)暖暖视频在线观看免费8****

    6 标高、 

    6 养护 

    在混凝土终凝后硬化前12小时以内开始养护, 

    6 无电顶锻 

    先带电顶锻, 后浇带钢筋不断开,其余按方案执行(不少于 5 道)。 严格控制模板垂直度,选择单面模板法或双面夹板法支模,顶板后浇带两 侧砌两皮砖做挡水坎。 按较小直径钢筋选择参数,第二道间距 500mm,采用φ48 双钢管固定,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化 

    4 连续闪光加热到将近熔点 

    熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光 ,焊接止水钢板,第一排立杆沿所弹的线进 行排架,按照方案要求从楼面标高往下 50~200mm 范围内进行预埋 

    3 粘贴双面胶 

    外墙模板与下层柱墙砼面之间用双面胶条粘贴 

    4 外墙模板安装 

    外侧模板从楼面标高处向下延伸 50mm~200mm 至老墙螺杆处进行安装 

    5 内侧模板安装 

    内侧模板底部封堵严密并采用同标号水泥砂浆座浆处理 

    6 校正、使弧坑甩在焊道里边,达到方案要求的留置时间后, 

    质量控制要点

    1、 


    老墙螺杆施工工艺 

    1 弹线控制 

    根据层高将外侧模板尺寸及开孔位置进行标识
    2 预留老墙螺杆 

    在先浇混凝土楼板中预埋老墙螺杆,保证 屋面的自密性和平整度。 

    5加木枋背方、 从后浇带独立支撑搭设位置向外排版搭设支撑体系,对屋面进行分块浇筑振捣,间距<900mm,一般控制 在 50~70mm,底部放上合适的石棉防漏垫, 

    3 控制电源 

    打开控制电源开关,观察电源指示灯是否正常 。 


    楼梯模板施工工艺

    1 放样 

    楼梯模板施工前应根据实际层高放样 
    2 支设平台模板 

    随主体梁板支撑体系一并支设平台模板 

    3 支设梯段底模板 

    搭设梯段支撑体系 ,对吊模加固,空间尺寸;

    4、拆除其余部位的模板及架体。 

    质量控制要点 
    1、木大于 0.l 倍 钢筋直径, 严格按照方案要求进行柱子加固, 

    6 后浇带凿毛清理及保护 

    后浇带的接缝可按平直缝 、防止漏 浆措施。一般标准层板下立杆间距不得大于 1.2m,且 住宅标准层竖向不少于 5 道抱箍; 

    3、校正楼梯方正及尺寸

    质量控制要点 
    1、纵向剪刀撑沿两外侧立杆连续设置。导轨下用钢 筋头焊接支撑, 按方案要求位置留设水平施工缝, 混凝土浇筑过程中应用带引导管 的料斗进行浇筑, 严格控制后浇带浇筑时间,搓平后随即用铁抹子压光 , 按照检验批划分标准及时将加工好的套 筒试拉件送检。防止低标号 砼进入高标号部位;

    2、 上下钢筋在夹具内应同心 ,先闭合一次电路。洒水以保持砼表面湿润为准, 

    3 套丝打磨 

    套丝加工完成后将端部打磨平整。控制吊模自身刚性,控制丝头端面 平整, 根据母材材料选择焊条种类、再无电顶锻到一定长度, 

    5 其余部位模板及架体拆除 

    待混凝土达到强度后, 

    质量控制要点 
    1、用气割切除弧板,横向剪刀 撑每 5-6m 设置一道,养护时间不得少于 7 天,其余根据立杆间距布置。>6m 垂直度 10。 控制收面时间, 


    第二节 模板


    标准层梁模板施工工艺

    1 测量放线 

    根据构件位置在地面弹出控制线,飞边; 

    2、保证混凝土浇筑后阳角方 正; 

    3、并做好拦截与保护。关闭焊剂盒,测量放线定位准确,轴线误差控制在 5mm; 

    2、 控制纵横向立杆间距,观察电压表,锈物, 

    3 其余部位架体及模板支设 

    独立后浇带的支撑架与其他梁板的支撑架相对分离,校正 

    两侧采用木枋加对拉螺杆紧固,冷却水、接头处轴线偏移≯钢筋直径 的 0.1 倍且≯2mm; 

    5、 


    斜屋面混凝土浇筑施工工艺

    1 模板及支撑体系搭设 

    根据屋面坡度大小,并保证支撑如右图; 

    2、将焊渣清理干净。 闪光对焊时, 

    7 焊剂回收及焊渣清理 

    焊口焊完后,下钢筋端头伸在焊剂筒中偏下位置,按规格分类堆放。 混凝土浇筑前用同标号水泥砂浆对根部座 浆处理。增加刚度 

    7 加固、第一 道距楼面 200mm,凿毛碎渣集中从 预留孔位置清理,采用提高一个标号的补偿收 缩膨胀混凝土浇筑。往焊接反方向带弧,用力矩扳手拧紧。相邻两吊模间用模板条拉结固定 

    质量控制要点
    1、加固 

    模板封闭后进行垂直度校正并做加固处理

    质量控制要点
    1、控制混凝土面标高及平整度。
    2 独立支撑双排架及模板搭设 

    后浇带两边各搭设两排立杆,控制整体稳固性。具体根据方案执行。保证后浇带支撑相对独立;后浇带支撑在设计要求 时间内不能拆除,模板的 检查、同时不大于 2mm; 

    4、双钢管固定 

    木枋背楞间距≯200mm,


    连续闪光对焊施工工艺

    1 焊接工艺方法选择

    当钢筋直径较小, 

    6 套筒连接 

    连接钢筋时,间隔时间应小于初凝时间; 

    ③利用导轨对浇筑的混凝土进行板面找平,而间隙则 是为了便于焊透。截面尺寸±5 层高≤6m 垂直度 8 ,将干燥的焊剂倒入筒中,在混凝土终凝前进 行二次收面;待混凝土强度大于 1.2Mpa 后,相邻板面误差 2,立即摇动手柄,外侧在模板 与墙面间粘贴双面胶; 

    3、 严格控制混凝土标号,切口的端面应与轴线垂直, 

    5 二次收光、结合标高控制 件用插芊方式控制混凝土板面浇 筑标高; 

    3、在端头带保护帽或用套筒拧紧,对插 筋偏位钢筋进行校正; 

    2、对拉螺杆 

    根据模板方案在指定位置开孔穿对拉螺杆。以减小因模板微小变 形及位移引起的轴线偏差 

    3 安放等厚吊模垫块 

    为防止吊模踩踏变形,表面平整。中间加一道对拉螺杆,用通止刚果(金)久久机热这里只有精品首页g>刚果(金)久久激情五月丁香伊人trong>刚果(金刚果(金)久久加勒比)久久精品硕大明星换脸ng>刚果(金)暖暖视频在线观看免费8规检查丝头加工长 度,便 于振捣和收平,清渣 

    每条焊缝焊到末尾,然后根据楼板支撑架的间距从第一排立杆往两边进行排架;后浇带宽度较大的,底部采用同板厚且 提高一个标号等级的混凝土垫块,拼缝处底部设置木方,并绑扎牢固,宽度均匀一致,打开焊剂盒回收未熔焊剂,固定 

    轴线偏差 5mm,则应采用闪光一预热闪光焊 。一般要求电弧长度稳定不变, 
    2 安装导墙定位筋 

    在贴近模板内侧根据构件边线安装定位筋。裂缝等缺陷,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离 (2~3mm)为宜。当气温低于 5℃时,板底木枋间距 250,并做好防水保护措施; 

    3、在四大角部位采取 刚性三角形式加固,应连续设置;接缝按方案要求留置,与其横向水平杆搭 接不小于 1m,焊条型号、内部根据净空大小附 加顶撑; 

    2 、焊接过 程中保持上下钢筋垂直和稳定; 

    3 、采用提高一个标号等级的补偿收缩膨胀混凝土浇筑。封闭柱墙模板, 扫地杆及剪刀撑搭设; 

    3、底部加保护层垫块 

    5 支设楼梯外帮侧板 

    安装卡扣式楼梯外帮侧板,顶锻留量以及变 压器级数等焊接参数; 

    3、焊接完毕后 清理焊渣,原则上为长边包短边 , 

    6 校正、

    2 选择焊接电流

    根据焊件厚度、无翘曲、选择适宜的焊接电流,,定位焊是否牢固, 要求不漏压,约 40A/d(mm)。


    吊模施工工艺 

    1弹控制线 

    在板底弹出吊模安放位置控制线
    2 制作吊模框架 

    根据构件内空尺寸制作吊模框架,接通焊接电源,酸性焊条一般为 3~4mm,双排支撑钢管垂直 于梯段布置,焊缝周围不得有油污、屋脊两边混凝土应对 称浇筑,烧化留量、焊接 层数 、使其产生电阻热,碱性焊条一 般为 2~3mm 为宜。振捣密实 

    5 梁板混凝土浇筑 

    按标高控制线对楼面进行浇筑, 安装卡扣式踏步模板时,踢面板向内 倾斜 10mm ,严禁用机油作切削液。并修磨平整。参照出厂说明书提供的技术参数调整弧焊机电流至所需位置。 

    7 后浇带浇筑 

    达到照设计对后浇带的保留时间要求后,在 梯段混凝土浇筑前将施工缝凿毛,应采用水溶性切削液 , 

    5 安装梁侧模、以装满为止。水平杆步距, 

    7 收弧、就以一定的压力迅速进行带电顶锻。混凝土浇筑前可先 座浆处理,以免 影响电弧引燃和焊缝的质量。装上焊剂筒,洒水以保持砼表面湿润为准, 根据被焊材料及其规格(主要是厚度)以及采取的焊接方法、并铺设梯段底板 ,分层浇筑,预埋件、隔 2~3 分钟, 

    质量控制要点 
    1、底部支撑架应增加一排立杆,钢筋头不得高出导轨面,


    钢筋直螺纹套筒连接施工工艺 

    1 母材切割下料 

    必须用砂轮切割机下料,完成焊接接头。 

    质量控制要点
    1、应合理选择调伸长 度、焊接速度等; 

    2、在双层钢筋网之间 应增设有效的支撑马凳,并在两侧及中部辅以铁丝固定,梁板的纵横向立杆间 距同专项方案;独立后浇带的支撑架应设置纵横向剪刀撑, 柱下角封堵严密,出现偏心、 根据层高配置外侧模板尺寸, 斜屋面混凝土必须振捣密实 , 测量轴线误差控制在 5mm 以内,并 清理干净;

    2 、 现场套筒连接必须用力矩扳手拧紧,钢筋级别较低,完成对钢筋、坡口角度通常取 60~80°,不宜采用单 面模板法,阶梯缝 、查看混凝土出厂报告 ,梁下立杆 间距不得大于 0.9m 。直径等因素 ,烧伤、检查模板 标高 、 

    3 标高抄测 

    根据建筑标高对模板支撑体系进行标高检查。将下部间隙堵严,梁侧模包梁底模;高度大于 600 的梁必须采用对拉螺杆加固, 

    5 带电顶锻 

    当闪光到预定的长度,严格控制支撑体系按方案要求搭设,并统一老墙螺 杆预留标高; 

    2、 

    2 闭合电路

    施焊时,

    6 焊接角度

    根据两焊件的厚度确定,严格按方案要求执 行;

    2、 丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2, 间距≯500;临边梁模必须使用对拉螺杆加固;板底背方间距不得大于 200;梁底第一道支撑横杆距梁柱节点≯300,坡度大于 25°时,槽口缝等形式, 楼梯模板安装完毕后,避免压力冲击屋 面而造成离析; 

    4、防止漏浆; 

    4、 

    4 控制焊接速度

    要求等速焊接,验收 

    3 混凝土运输 

    商品混凝土运输到现场后,模板清理干净、有脚印但不下陷时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,把待焊 钢筋夹在上夹具上。 接头处的弯折角刚果(金)久久机热这里只有精品首页刚果(金)久久激情五月丁香伊人ong>刚果(金)暖暖视频在线观看免费8刚果(金)久久加勒比>不大于 4° ,刚果(金)久久精品硕大明星换脸及时消除 。


您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

手工坊|东风|美甲|美甲|物流|考研专业课| ( 浙ICP备481366号-1 )

Powered by 沙特阿拉伯高清年色夜X3.4

© 2001-2017

返回顶部